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概述 DESCRIPTIONS

◆針對離心機出來的氯化鋰、碳酸鋰、氫氧化鋰、氫氧化鎳、碳酸鈷和三元材料等物料，我公司開發的盤式干燥機是在間歇攪拌傳導干燥器的基礎上，綜合了一系列先進技術，經過不斷改進而研制開發的一種多層固定空心加熱圓形載料盤、轉耙攪拌、立式連續的以熱傳導為主的干燥設備。因該設備干燥所需熱量依靠熱傳導間接換熱，干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕分。極大地減少了被氣體帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率，是一種節能型的干燥設備。

應用 APPLICATION

干燥、熱解、燃燒、冷卻、反應、升華
（一）電池材料：氯化鋰、碳酸鋰、氫氧化鋰、氫氧化鎳、碳酸鈷和三元材料等；
（二）其他化工產品、醫藥、食品、飼料、化肥...

原理 PRINCIPLE

◆濕物料自加料器連續地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動，使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥器。中空的干燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由干燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應操作。

特點 FEATURES

◆電池材料專用盤式干燥機的耙葉為金屬板（304/316L/ 鈦材可供選擇）襯四氟刮片，盤面鏡面拋光（Ra ≤ 0.8），使四氟刮片與鏡面盤表面的摩擦降至最低；干燥機進、出料閥葉片襯四氟板，四氟板與殼體間隙可調，避免葉片與殼體發生金屬摩擦影響產品品質。
◆盤式干燥機耙臂在生產過程中經常發生彎曲變形的情況，針對這一現象我公司專門進行改進，采用厚壁鋼管，管內插入圓鋼加強，使耙臂的承重力加強，從而避免了彎曲變形的現象發生。
◆為保證加熱盤面平整度，大盤面外擋料圈及小盤面內落料圈均為鋼板一次性鼓壓成型，大盤外沿上壓制為圓弧，小盤面下壓制為圓弧，使盤面硬性大大加強的同時也更加平整。
◆很多電池材料在干燥盤上有殘留多、結疤的現象，原始的壓制刮刀，橫向上刀沿容易積料，刀面直接折彎，刮刀自重又太輕，致使盤面很多物料殘留多，尤其是密度大的物料更加難以刮凈。我公司對盤式干燥機耙桿和耙葉設計時采用特殊結構，以防止由于干燥盤結疤造成的耙葉上翹，從而解決了盤面積料的問題。
◆一些濕物料進入盤式干燥機以后，如果在前幾層不能快速分散濕份揮發不出去就容易產生結塊現象。我公司設計在偏中上層數的加熱盤上設置一定數量的壓輥，能及時把結塊物料碾壓破碎，保證物料在烘干過程中的分散流動性。
◆改變傳統盤式干燥機熱源進出方式，避免盤內熱源存在短路現象，盤面上的物料受熱不均勻。我公司設計為雙（多）進、雙（多）出，使熱源分配進出時更加均勻，盤面物料吸熱更加充分，使熱效率大大提高。
◆物料降落過程中非常容易掉入最底層，干燥不均勻又會使細粉滲入軸承。我公司針對此情況進行了特殊改進，在各層料盤中間增加了抱箍形錐形寶塔座，讓上盤面物料降落時沿錐體順利的滑落進入下盤面，避免了物料降落時拋灑出下盤面落入底層的現象，抱箍形設計也利于檢修。軸承保護采用迷宮和填料雙層密封，杜絕了微粉損傷軸承的情況發生。
◆我公司將每個加熱盤內部增加折流板，使導熱介質在盤充分流動防止出現短路使局部產生較大溫差，從而保證盤面的溫度平均。
◆減少運行過程中磁性物質的改進：耙葉為不銹鋼板襯四氟刮片，盤面鏡面拋光，使四氟刮片與鏡面盤表面的摩擦降至最低；卸料閥葉片襯四氟板，四氟板與殼體間隙可調，避免普通關風機葉片與殼體發生金屬摩擦影響產品品質。

技術參數 TECHNICAL PARAMETERS

規格	外徑mm	高度mm	干燥面積m2	功率kw
1200/4	?1865	2877	3.3	1.1
1200/6		3297	4.9	1.1
1200/8		3717	6.6	1.5
1200/10		4137	8.2	1.5
1200/12		4557	9.9	2.2
1500/6	?2166	3327	8.0
1500/8		3747	10.7
1500/10		4167	13.4
1500/12		4587	16.1	3.0
1500/14		5007	18.8
1500/16		5427	21.5
2200/6	?2820	3781	18.5
2200/8		4201	24.6
2200/10		4621	30.8	4.0
2200/12		5041	36.9	4.0
2200/14		5461	43.1	5.5
2200/16		5881	49.3	5.5
2200/18		6301	55.4	7.5
2200/20		6721	61.6	7.5
2200/22		7141	67.7	11
2200/24		7561	73.9
2200/26		7981	80.0

規格	外徑mm	高度mm	干燥面積m2	功率kw
2500/6	?3115	3981	26.3	4
2500/8		4401	35	4
2500/10		4821	43.8	5.5
2500/12		5241	52.5	5.5
2500/14		5661	61.3	7.5
2500/16		6081	70.0	7.5
2500/18		6501	78.8	11
2500/20		6921	87.5
2500/22		7341	96.3
2500/24		7761	105	15
2500/26		8181	113.8	15
3000/8	?3768	5143	48	11
3000/10		5643	60
3000/12		6143	72
3000/14		6643	84
3000/16		7143	96
3000/18		7643	108	15
3000/20		8293	120	15
3000/22		8793	132	18.5
3000/24		9293	144
3000/26		9793	56
3000/28		10293	168

生產工藝 PRODUCTION PROCESS

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