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  • 磷酸鐵鋰噴霧干燥機組

磷酸鐵鋰噴霧干燥機組

Jianda dry engineering

產品概述

概述 DESCRIPTIONS ◆噴霧干燥法是系統化技術應用于物料干燥的一種方法。該法生產設備簡單,流程易于實現,能將溶液、乳濁液快速干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發和洗滌工序,提高產品生產效率,節約成本, 實現大規模生產。◆噴霧干燥法在鋰電池材料制備領域已得到較…

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概述 DESCRIPTIONS 

◆噴霧干燥法是系統化技術應用于物料干燥的一種方法。該法生產設備簡單,流程易于實現,能將溶液、乳濁液快速干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發和洗滌工序,提高產品生產效率,節約成本, 實現大規模生產。
◆噴霧干燥法在鋰電池材料制備領域已得到較廣泛的應用。通過這幾年對不同的正負極材料(磷酸鐵鋰、碳酸鋰等)的噴霧干燥測試, 加上用戶不斷的提出的新要求,并且吸收國外新的技術,使我們能夠選擇和優化工藝設計,以能效高和成本低的方式生產出高品質的電池材料。


原理 PRINCIPLE 

◆空氣經過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉) 噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和氣固分離器中輸出,廢氣由引風機排空。

特點 FEATURES

◆干燥速度快,料液經霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%~98%的水份,完成干燥時間僅需數秒種,特別適用于熱敏性物料的干燥。
◆產品具有良好的均勻度、流動性和溶
解性,產品純度高,質量好。
◆生產過程簡化,操作控制方便。對于濕含量40~60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產工序,提高產品純度。對產品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整,控制和管理都很方。


應用 APPLICATION

適用于磷酸鐵鋰、鈦酸鋰等液體狀、漿狀電池材料。

工藝流程 FLOW CHART 


重點技術說明 TECHNICAL PARAMETERS

◆原料罐、清水罐、換向閥組合,可以根據物料的特性定時切 換使用和清洗,使沉淀物得到及時處理,確保系統連續、正常生產。
◆供料泵采用變頻控制平穩供料,與干燥塔排風溫度聯鎖,保證產品水分要求。
◆高速離心式霧化器可根據電池材料的特性,選擇轉速。 采用獨特的迷宮式密封結構,避免發生潤滑油滲漏現象。同時設置水冷卻裝置保護霧化器正常工作,保障霧化器長時間連續運行。
◆冷空氣經過初中效空氣過濾器處理后加熱,加熱后再經過耐高溫空氣過濾器處理進入干燥室,保證干燥介質的潔凈度,以防污染產品。
◆針對電池材料特性,采用特殊的熱風分配器,該分配器為我公司吸收國外噴霧塔結構精華后自行改良設計。它的特點是熱風靠特殊分布結構均勻進入干燥塔內,防止出現擾流和亂流,同高壓霧化的液滴成均勻充分接觸,不容易產生接觸死角,提高物料干燥環境一致性。
◆干燥室采用鏡面不銹鋼板材,焊縫處理采用氬氣保護焊接, 焊接面做高精度鏡面拋光處理(內表面光潔度 Ra ≤ 0.8),確保工作面光滑平整,無清洗死角,具有優良的耐腐蝕性能。同時, 干燥塔設有快開式清洗口,便于拆裝、清洗,完全符合電池材料生產規范要求。嚴格計算出霧化器霧化角度,并將干燥室直徑做合理的放大,以防止物料在預干燥過程中發生粘壁現象;調整 了干燥室下料錐體的錐度,夾角調整至 50°并設置氣動振打器 , 充分考慮物料在下料時的順暢。
◆整個干燥過程中,為了保證產品的純度,產品盡可能少與金屬材料接觸,流程應簡短,干燥塔底部不出料,電池材料的密度偏大,而為了保證物料不分級,并流暢地將產品輸送至布袋除塵器,在干燥塔底部拐彎處專門設導流器保證物料不沉積,并在拐彎處設快開清洗孔。
◆由于排風溫度較高,布袋除塵器設置可靠的冷風系統, 防止布袋超溫,同時避免結露。在排風溫度不能有效降 低時,開啟旁路系統,使高溫煙氣直接由旁路系統流出 除塵器以保證濾布的安全。旁路系統采用溫度自動控制 并具有防止積灰影響閥門關閉不嚴或打不開的技術措施。
◆為了保證產品質量的穩定,系統采用連鎖互鎖程序控制方式。確保系統的正常運行參數不受人為和外界因素的影響,并采用優良的工控配置確保設備運行的高可靠性

技術參數 TECHNICAL PARAMETERS 

型號

5

10

15

20

25

50

100

150

200

500

800

1000

2000

3000

4500

6500

入口溫度(°C)

140~350 自控

出口溫度(°C)

80~90

噴霧形式

高速離心霧化器( 機械傳動或無極變頻調速可供選擇 )

水份蒸發量(kg/h)

5

10

15

20

25

50

100

150

200

500

800

1000

2000

3000

4500

6500

霧化器轉速

25000

24000

22000

21500

18000

16000

12000-13000

11000-12000

霧化盤直徑(rpm)

50

80

120

150

180-210

根據工藝要求

電加熱大功率(kw)

12

24

36

45

45

63

81

99

 

干粉回收率(%)

≥ 95

占地長度(m)

1.6

2.7

3.0

3.5

4

4.5

5.2

7

7.5

12.5

13.5

14.5

 

根據工藝流程、場地條件及用戶要求確定

占地寬度(m)

1.1

1.5

1.8

2.0

2.7

2.8

3.5

5.5

6

8

12

14

塔體高度(m)

1.75

3.0

3.5

4.0

4.5

5.5

6.7

7.2

8

10

11

15

噴頭吊裝高度(m)

 

 

 

 

2.5

3.2

注:水份蒸發量與物料的特性,含固量及熱風進出口溫度有關。用戶可根據當地能源情況選定加熱方式,根據物料特性選擇收塵,除塵方式。



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