一、電池材料干燥生產(chǎn)線項(xiàng)目描述：

在現(xiàn)場(chǎng)職工與我司調(diào)試人員共同奮戰(zhàn)下，針對(duì)電池材料所研發(fā)的新型閃蒸專用干燥系統(tǒng)已全部安裝就位，并在開機(jī)試料后達(dá)到了客戶的工程要求，正式投入生產(chǎn)。

該客戶主營為回收利用廢舊電池、電子廢棄物等廢棄資源循環(huán)再造高技術(shù)產(chǎn)品，是中國對(duì)電子廢棄物、廢舊電池進(jìn)行經(jīng)濟(jì)化、規(guī)模化循環(huán)利用的領(lǐng)先企業(yè)之一，秉承著“資源有限、循環(huán)無限”的發(fā)展理念。

二、電池材料干燥生產(chǎn)線設(shè)備概述：

技術(shù)上的領(lǐng)先，造就高品質(zhì)的設(shè)備，針對(duì)電池材料的特性及產(chǎn)能，我司工程師經(jīng)反復(fù)計(jì)算及試驗(yàn)所研發(fā)出一套閃蒸干燥系統(tǒng)。此套閃蒸設(shè)備是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，具有著設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，可連續(xù)生產(chǎn)等特點(diǎn)。熱空氣進(jìn)入攪拌粉碎干燥室內(nèi)，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱；同時(shí)物料停留時(shí)間可自行調(diào)節(jié)，有利于熱敏性物料的干燥，達(dá)到更加干燥效果。

三、電池材料干燥生產(chǎn)線設(shè)備特點(diǎn)：

由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱，使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
  干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。 在干燥機(jī)低部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
  由于干燥室內(nèi)氣速高，物料停留時(shí)間短，達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大產(chǎn)量。 干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及溫度，以達(dá)到不同物料的終水份粒度的要求。